CHINA Jiangsu Hongbao Group Co., Ltd. Notícias da empresa

Os tubos de titânio são amplamente utilizados em várias indústrias devido à sua resistência à corrosão excepcional, alta relação resistência/peso e desempenho térmico estável. Indústria química:Usado em trocadores de calor, condensadores e revestimentos de reatores que lidam com meios agressivos, como ácido sulfúrico, ácido clorídrico, cloro-alcalino e ácidos orgânicos. Geração de energia:Aplicado em condensadores de centrais elétricas onde se utiliza água do mar ou água de refrigeração rica em cloreto, ajudando a prevenir a corrosão e a impureza. Engenharia Marítima:Ideal para instalações de dessalinização, sistemas de refrigeração de plataformas offshore e sistemas de transporte subaquático devido à sua excelente resistência à corrosão da água do mar. Produção farmacêutica e de alimentos:Adequado para aplicações higiênicas em sistemas de aquecimento, arrefecimento e transferência de vapor que exijam tubulações não tóxicas e resistentes à corrosão. Equipamento de protecção do ambiente:Instalado em sistemas de troca de calor de tratamento de resíduos líquidos e de gás para garantir durabilidade a longo prazo e manutenção reduzida. Petroquímica e Gás Natural:Utilizados em condensadores, reboilers e aquecedores que tratam de meios que contenham enxofre ou ácidos.

Ao escolher tubos de titânio para aplicações em processamento químico, sistemas de água do mar ou geração de energia, é essencial combinar o grau e as dimensões do tubo com as condições específicas de trabalho, como meio corrosivo, temperatura, pressão e ambiente de instalação. Aqui estão as principais diretrizes de seleção: Selecione o Grau do Material com Base nos Meios Corrosivos: Grau 2 (Titânio Comercialmente Puro): Adequado para a maioria dos ácidos brandos, água do mar e gás cloro úmido; econômico. Grau 12: Liga com molibdênio e níquel, oferecendo maior resistência à corrosão, ideal para ácido sulfúrico concentrado quente ou meios redutores. Determine a Estabilidade do Material pela Faixa de Temperatura: O Grau 2 é tipicamente usado em condições de temperatura ambiente a média (≤300°C). Para temperaturas mais altas ou ciclos térmicos, considere o Grau 7 ou outras ligas de titânio. Selecione a Espessura da Parede com Base na Pressão de Operação: Sistemas de baixa pressão: espessura da parede de 0,5–1,0 mm é suficiente. Sistemas de alta pressão: escolha paredes mais espessas (≥1,5 mm) para resistência mecânica. Decida o Comprimento e o Diâmetro Externo com Base no Layout do Equipamento: Faixa OD comum: 6–60 mm. Os comprimentos podem ser personalizados até 18 metros para reduzir as juntas de solda e melhorar a eficiência da troca de calor. Considere Tratamentos de Superfície como Recozimento a Vácuo ou Polimento: Aplicações nas indústrias química ou farmacêutica podem exigir superfícies internas/externas polidas para evitar contaminação e incrustação. Assegure a Conformidade com as Normas (por exemplo, ASTM B338): Esclareça se as normas internacionais se aplicam para atender aos requisitos de qualidade do projeto e facilitar o fornecimento global. Ao alinhar as especificações dos tubos de titânio com as condições reais de operação, os usuários podem garantir confiabilidade a longo prazo, resistência à corrosão e eficiência de custos em ambientes industriais exigentes.